变压器油色谱在线监测
JC-OM100变压器油色谱在线监测(多组分原理)是基于气相色谱技术的变压器油中多组分气体在线监测产品。系统能按设定周期在线检测出变压器油中溶解H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等全组分气体的含量,可通过专家系统判断是否存在潜伏性故障,是过热性故障还是放电性故障,并按设定的报警值进行报警。
装置能通过站控层网络将油中溶解气体在线监测信息按IEC61850标准组织上送后台软件。
装置采用分布式控制采样技术,具有自诊断、自恢复功能。各功能模件耦合弱,功能独立,采用机架式架构,便于工程维护。
1、能检测出变压器油中H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等七种以上的气体及微水含量,并能上传谱图, 谱图等原始数据对用户*开放;
2、采用专用复合色谱柱,提高气体组分的分离度;
3、系统具备二级气体阀值报警及增长率报警功能,报警浓度和增长率可任意设定; 4、采用以太网方式,可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置;
5、可扩展性高,可便捷的与其它监测装置集成;
JC-OM100 变压器油中溶解气体监测装置由载气单元、脱气单元、柱箱单元、主控单元四部分构成。
在主控单元控制下,各单元协同工作,按设定流程完成变压器油中溶解气体组分的在线监测和分析:载气单元可自产载气;脱气单元负责油气分离;柱箱单元用于将气体各组分分离并产生谱图文件;主控单元控制油色谱采样的整体流程,分析谱图文件,计算各气体组分浓度,采用三比值法、大卫三角法,对变压器工况进行初步诊断,原始谱图文件、测量数据及诊断结果按IEC61850标准组织,上送后台软件。
主控单元可以连接调试软件,仿真后台软件功能,设置装置参数,控制装置的色谱分析流程。
ü 检测灵敏度高,对油中溶解C2H2最小检测限可达0.1ppm。
ü 无泵式真空脱气技术,不需要真空泵,提高了系统可靠性和稳定性。
ü 油气分离安全可靠,不污染,排放和不排放变压器油可由用户自己选择;
ü 油气分离速度快,仅需15分钟左右,采用特殊的环境适应技术,消除温、湿度变化对气体分配系数的影响;
ü 能检测出变压器油中H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等七种以上的气体及微水含量,并能上传谱图, 谱图等原始数据对用户*开放。
ü 采用专用复合色谱柱,提高气体组分的分离度;
ü 采用进口特制的检测器 ,提高烃类气体的检测灵敏度;
ü 高稳定性、高精度气体检测技术,误差范围为 ± 10%;
ü 环境适应能力强,成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区;
ü 抗干扰性能高,电磁兼容性能满足 GB/T17626 与 IEC61000 标准 ;
ü 提供有两级报警功能,报警信号可远传;
ü 开放的数据库,可接入电力系统局域网;
ü 更快的分析周期,最小监测周期为60分钟,可由用户自行设置,推荐检测周期为12小时检测一次;
ü 分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术,消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡,多层隔离式回注油(返油)技术,绝对保证载气不会带进变压器本体中;
ü C2H2检测限可达 0.1-0.5 μ L/L ;
ü 系统具备二级气体阀值报警及增长率报警功能,报警浓度和增长率可任意设定。
ü 配有判断潜伏性故障的专家系统,术采用了IEC60599标准以及改良的模糊三比值法、大卫三角形、立方图示法等多种方法,用户可任意选择。
ü 具有历史数据趋势图查询、报表格式显示和打印功能,方便纵向比较监测数据,从而分析变压器运行情况和故障发展趋势。
ü 支持 IEC 61850通讯标准,光纤或双绞线选配。
ü 系统集成化程度高,组件中可选配是否带铁芯接地电流和环境温湿度监测功能。
ü 采用双回路多模式恒温控制,控温精度达 ± 0.1 ℃ ,设备配有自动恒温工业空调;
ü 功能接口电路采用光耦隔离设计,进一步提高系统抗干扰性能;
ü 采用以太网方式,可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置;
ü 可扩展性高,可便捷的与其它监测装置集成;
ü 无钢瓶设计,不需要每年更换载气,大大减少了售后维护量,并且没有高压容器在变压器旁,设备安全性得到充分保障,没有任何安全隐患。
ü 分析软件人机界面友好,全中文界面,操作简单,系统功能丰富。
ü 核心装置标准19英寸机架式结构,结构经凑,体积小,易于维护和组屏。
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